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Le capteur NOx 5WK9 6680B est fabriqué pour la correspondance du post-traitement des moteurs diesel, avec des codes de pièces de référence croisée fixes enregistrés comme ME229792 et 2KM09090001. Le produit fonctionne sur une alimentation 12 V et porte la marque Made In PRC sous la marque Kreation, produite par Zhejiang Kreation Electronic Technology Co., Ltd., un fabricant spécialisé dans les capteurs de surveillance des gaz d'échappement pour les équipements industriels. Ce composant répond aux demandes de surveillance des émissions des machines diesel industrielles, en fournissant des données mesurables sur les gaz d'échappement aux unités de commande du moteur pour ajuster le volume d'injection d'urée sous le fonctionnement du système SCR. La conception du produit s'aligne sur les politiques mondiales de contrôle des émissions pour les équipements de construction, agricoles et à moteur stationnaire afin de répondre aux normes locales d'inspection des gaz d'échappement pour les opérations commerciales.
L'usine de production se concentre sur quatre catégories principales de capteurs : les capteurs de NOx, les capteurs de température d'échappement, les SCU de qualité DEF et les capteurs d'oxygène. Toutes les lignes de production suivent des processus d'étalonnage des composants unifiés avant la livraison aux clients d'approvisionnement commerciaux. Chaque unité passe les tests de concentration de gaz dans des chambres d'étalonnage fermées avant l'emballage.
Élément de paramètre |
Valeur enregistrée |
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Alimentation |
12V |
Type de gaz détecté |
NOx (NO, NO₂), O₂ |
Type de signal de sortie |
Signal numérique |
Fonction auxiliaire de base |
Module d'auto-étalonnage |
Système de correspondance |
Post-traitement des gaz d'échappement diesel SCR |
Quantité par paquet |
1 unité par colis standard |
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Le capteur capture deux composants gazeux dans des fenêtres de test fixes. Il ne prend pas en charge les tests de concentration de monoxyde de carbone, ce qui élimine les risques de non-concordance pour les équipements industriels qui nécessitent uniquement des signaux de retour de NOx et d'oxygène. La transmission du signal numérique réduit les interférences de signal générées par les conduites d'échappement à haute température, permettant un échange de données stable avec le matériel ECU installé sur les machines lourdes.
L'interface de signal numérique se connecte directement au matériel de gestion moteur grand public sans adaptateurs de conversion de signal supplémentaires. Le protocole de communication correspond aux systèmes de contrôle SCR standard utilisés dans les bulldozers de construction, les tracteurs et les groupes électrogènes fixes, raccourcissant ainsi les étapes d'installation lors de l'assemblage des équipements pour les utilisateurs commerciaux.
Le mécanisme d'auto-étalonnage interne déclenche un ajustement automatique de la lecture pendant un fonctionnement continu. Le module exécute des cycles d'étalonnage périodiques pour compenser la dérive de mesure causée par une exposition prolongée à des gaz d'échappement à haute température. Ce mécanisme réduit la fréquence d’étalonnage manuel pour les équipes de maintenance et réduit les temps d’arrêt des équipements pendant les cycles d’exploitation industrielle.
Le capteur s'adapte aux conduites d'échappement des excavatrices et des bulldozers déployés sur les chantiers de construction. Les données NOx en temps réel aident les équipements de construction à maintenir les valeurs d'échappement dans les limites réglementaires locales pendant les opérations de construction de jour.
Les tracteurs et les moissonneuses-batteuses équipés de moteurs diesel peuvent installer ce capteur pour assurer la conformité en matière d'émissions pendant les saisons d'exploitation agricole. Le composant maintient une sortie stable sous les vibrations générées par un sol inégal des champs agricoles.
Les générateurs de secours et les unités de cogénération utilisent ce capteur pour surveiller les niveaux de NOx pendant les cycles d'alimentation électrique de longue durée. La fonction d'auto-étalonnage du capteur réduit le travail d'inspection de routine pour les équipes d'exploitation des installations.
Des échantillons unitaires standard sont disponibles pour les tests de performances avant l'achat en gros. Les seuils de commande en volume et les délais de production correspondants peuvent être envoyés sur demande écrite des entreprises clientes.
Chaque capteur bénéficie d'une période de garantie fixe couvrant les défauts de fabrication en usine. Les dommages causés par une mauvaise installation, une surchauffe des gaz d'échappement ou un impact mécanique externe sont exclus de la couverture de la garantie.
Les acheteurs peuvent fournir des codes OEM d'équipement ou des numéros de pièce de capteur d'origine pour une vérification croisée afin d'éviter un matériel incompatible après la livraison. Tous les numéros de pièces de référence croisée sont répertoriés sur les fiches techniques des produits.
Le cycle d'auto-étalonnage s'active automatiquement en fonction des heures de fonctionnement continues, sans déclenchement manuel requis par le personnel de maintenance. Les journaux d'étalonnage peuvent être lus via les outils de diagnostic de l'ECU.
Un nettoyage régulier des surfaces externes des fixations des conduites d’échappement est recommandé. Aucun travail d'étalonnage manuel n'est nécessaire pendant le cycle de service standard du capteur dans les conditions de fonctionnement nominales.